Wyświetlanie wszystkich wyników: 5
-
2.979,99 zł
Sprężarka GD 28-100-340-F1 PRO-S – Sprężarka tłokowa z napędem pasowym i zbiornikiem 100 l, przeznaczona do pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Zapewnia cichą i stabilną pracę dzięki nowoczesnej konstrukcji pompy i obniżonemu poziomowi hałasu.
-
3.922,88 zł
Sprężarka GD 38-150-395-3F – Sprężarka tłokowa z napędem pasowym, przeznaczona do pracy przy ciśnieniu do 10 bar. Wyposażona w silnik trójfazowy 400 V i zbiornik o pojemności 150 litrów.
-
810,20 zł
Sprężarka SO 241/24 – Przenośna sprężarka tłokowa z napędem elektrycznym przeznaczona do zasilania podstawowych narzędzi pneumatycznych. Wyposażona w automatyczny układ sterowania oraz elementy ułatwiające transport i obsługę.
-
2.680,00 zł
Sprężarka GD 28-050-340-F1 PRO-S – Wytrzymała sprężarka tłokowa z napędem pasowym i silnikiem IP55, stworzona z myślą o intensywnej eksploatacji. Posiada chłodzony zestaw pompujący, malowany proszkowo zbiornik i system rozruchu bez obciążenia.
-
1.695,80 zł
Sprężarka SO 380/50 – Stacjonarna sprężarka tłokowa do zastosowań warsztatowych i serwisowych. Posiada układ automatycznej pracy oraz elementy zabezpieczające, co umożliwia obsługę bez stałego nadzoru operatora.
Zasada działania kompresora śrubowego
Kompresory śrubowe działają poprzez zmniejszanie objętości powietrza między dwoma współpracującymi wirnikami o specjalnych profilach. Powietrze zasysane jest przez filtr wlotowy do komory sprężania, gdzie wirniki obracają się w przeciwnych kierunkach, powodując wzrost ciśnienia medium poprzez redukcję przestrzeni między nimi. W sprężarkach olejowych do komory wtryskiwany jest olej pełniący funkcje chłodzenia, smarowania oraz uszczelniania. Następnie sprężone powietrze przechodzi do separatora, gdzie olej zostaje oddzielony i kierowany do obiegu, a oczyszczone medium opuszcza urządzenie.
Rodzaje kompresorów śrubowych
- Kompresory olejowe - powszechnie stosowane w przemyśle, gdzie dopuszczalne są niewielkie ilości oleju w sprężonym powietrzu. Olej jest wtryskiwany do komory sprężania dla efektywnego chłodzenia i smarowania.
- Kompresory bezolejowe - przeznaczone do aplikacji wymagających czystego powietrza, m.in. w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i elektronicznym.
- Kompresory z osuszaczem - wyposażone w system usuwania wilgoci, chroniący instalację i narzędzia przed korozją i uszkodzeniami.
- Kompresory spalinowe - napędzane silnikami spalinowymi, używane tam, gdzie brak dostępu do zasilania elektrycznego uniemożliwia pracę kompresorów elektrycznych.
Zastosowanie
Kompresory śrubowe wykorzystywane są w wielu branżach przemysłowych, w tym w motoryzacji do zasilania narzędzi pneumatycznych i lakierni, w przemyśle spożywczym do procesów pakowania i transportu, w farmacji i chemii do wspomagania procesów technologicznych, a także w budownictwie i elektronice do napędu i czyszczenia urządzeń.
Zalety kompresorów śrubowych
- Stałe ciśnienie robocze - praca w trybie ciągłym pozwala na stabilny przepływ powietrza.
- Obniżony poziom hałasu - konstrukcja zmniejsza emisję dźwięków w porównaniu do sprężarek tłokowych.
- Redukcja drgań - mniejsza liczba ruchomych części zapewnia stabilną pracę i zmniejszone zużycie komponentów.
- Wysoka efektywność energetyczna - nowoczesne modele zaprojektowane z myślą o optymalizacji zużycia energii.
