Siłowniki pneumatyczne serii MW-EL to ekonomiczne napędy liniowe zasilane sprężonym powietrzem, zaprojektowane zgodnie z normą ISO 15552. Dzięki standaryzacji ISO urządzenia te mają zunifikowane wymiary montażowe i parametry, co zapewnia pełną wymienność z siłownikami innych producentów. Oznacza to, że ekonomiczne siłowniki pneumatyczne MW-EL można bezproblemowo stosować jako zamienniki w istniejących układach, zachowując ciągłość pracy maszyn. Jednocześnie seria MW-EL oferuje atrakcyjną cenę przy zachowaniu wysokiej jakości – to idealne rozwiązanie dla szukających taniej siłowniki pneumatyczne ISO 15552 bez kompromisów w trwałości i funkcjonalności.

Specyfikacja techniczna siłowników MW-EL

Zgodność z normą ISO 15552

Standard ISO 15552 (dawniej ISO 6431) określa m.in. wymiary mocowań, rozstawy otworów, średnice tłoka oraz maksymalne ciśnienie robocze 10 bar. Siłowniki serii MW-EL spełniają tę normę, co gwarantuje ich pełną kompatybilność z osprzętem i mocowaniami innych marek. Dzięki takiej standaryzacji cylinder MW-EL można zamontować w istniejącym systemie bez dodatkowych przeróbek – uchwyty montażowe, takie jak gniazda obrotowe, łapy mocujące czy kołnierze, są uniwersalne. Również czujniki położenia tłoka pasują do standardowych rowków w korpusie lub obejm montażowych.

Dostępne rozmiary i zakresy pracy

Siłowniki MW-EL występują w najpopularniejszych wielkościach zgodnych z ISO 15552. Typowe dane techniczne prezentują się następująco:

• Średnice tłoka: dostępne zakresy od Ø32 mm do Ø100 mm (w niektórych modelach do Ø125 mm). Taki wybór pozwala dobrać siłownik o wymaganej sile – większa średnica generuje większą siłę nacisku.
• Długości skoku: standardowe skoki od kilkudziesięciu milimetrów (np. 25 mm) do nawet 1000 mm, a na zamówienie dostępne są wydłużone wersje dochodzące do 2000–3000 mm. Umożliwia to dopasowanie długości ruchu do potrzeb aplikacji.
• Ciśnienie robocze: zazwyczaj od 0,5 do 10 bar (maksymalnie 10 bar zgodnie z normą), co pokrywa zakres typowych układów pneumatyki przemysłowej. Ciśnienie to zapewnia dużą siłę działania siłownika, pozwalając na przesuwanie nawet ciężkich ładunków.
• Temperatura pracy: standardowo od ok. -20°C do +80°C przy zastosowaniu uszczelnień z NBR lub poliuretanu. Taki zakres umożliwia pracę siłowników zarówno w nieogrzewanych halach zimą, jak i przy podwyższonych temperaturach otoczenia latem.
• Medium: sprężone powietrze filtrowane (z odolejaczem lub bez). Zaleca się używanie powietrza o odpowiedniej jakości, co przedłuża żywotność uszczelnień i zapewnia niezawodną pracę.

Konstrukcja i materiały wykonania

Siłowniki pneumatyczne MW-EL charakteryzują się solidną konstrukcją przy zachowaniu niewielkiej masy. Korpus cylindra wykonany jest z profilowanego aluminium anodowanego, co zapewnia wysoką wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne oraz odporność na korozję przy standardowym użytkowaniu. Profil aluminiowy o kwadratowym przekroju stanowi sztywną podstawę konstrukcji, dzięki czemu siłownik zachowuje stabilność i trwałość nawet w trudnych warunkach pracy. Tłoczysko (drążek tłoka) wykonane jest ze stali stopowej pokrytej warstwą chromu, co gwarantuje gładkość powierzchni i odporność na ścieranie. Elementy uszczelniające (o-ringi, manszety) najczęściej wykonane są z poliuretanu lub gumy NBR, zapewniających dobre uszczelnienie i długą żywotność przy intensywnej pracy. Na obu końcach cylindra znajdują się pokrywy aluminiowe, między którymi rozpięte są ściągi lub zintegrowany jest profil – całość zaprojektowana jest tak, by wytrzymać wielomilionowe cykle pracy.

Standardowym wyposażeniem siłowników MW-EL jest regulowana amortyzacja końcowa oraz magnes w tłoku. Regulowana amortyzacja (śrubami na końcach cylindra) pozwala łagodnie wyhamować tłok przy dobiegu do skrajnych pozycji, chroniąc mechanizm przed uderzeniami i wydłużając jego żywotność. Wbudowany magnes w tłoku umożliwia współpracę z czujnikami magnetycznymi (kontaktronowymi lub hallotronowymi) do sygnalizacji położenia tłoka – jest to funkcja w standardzie, co zwiększa funkcjonalność siłownika bez dodatkowych kosztów. Wszystkie te cechy sprawiają, że siłowniki MW-EL zachowują niezawodność nawet pod dużym obciążeniem, oferując jednocześnie korzystniejszą cenę dzięki zoptymalizowanej konstrukcji.

Zastosowania siłowników MW-EL

Automatyka w przemyśle lekkim

Ekonomiczne siłowniki MW-EL doskonale sprawdzają się w aplikacjach przemysłowych o średnim obciążeniu, gdzie liczy się efektywność kosztowa. W przemyśle lekkim znajdują zastosowanie w maszynach pakujących, urządzeniach montażowych oraz automatyce warsztatowej. Przykładowo, mogą napędzać maszyny pakujące, wykonując ruchy zaciskania i przesuwania produktów, lub obsługiwać ramiona montażowe na liniach produkcyjnych, zapewniając powtarzalny ruch przy składaniu komponentów. Dzięki standardowemu wyposażeniu w magnes możliwe jest łatwe monitorowanie pozycji tłoka, co ma znaczenie w aplikacjach wymagających precyzji i bezpieczeństwa.

Linie produkcyjne i transport wewnętrzny

W produkcji masowej oraz systemach transportu wewnętrznego siłowniki pneumatyczne MW-EL pomagają automatyzować procesy przy zachowaniu niskich kosztów jednostkowych. Mogą służyć do napędu przenośników taśmowych, mechanizmów podających czy sorterów w magazynach i centrach logistycznych. Na liniach montażowych w fabrykach siłowniki te wykonują zadania takie jak przesuwanie elementów między stanowiskami, dociskanie komponentów czy sterowanie bramkami odcinającymi przepływ produktów na taśmie. Ich duża siła działania w stosunku do rozmiarów własnych umożliwia przenoszenie cięższych ładunków bez potrzeby inwestowania w droższe systemy napędowe. Ponieważ są to urządzenia standaryzowane, integratorzy systemów mogą je łączyć z typowymi czujnikami i zaworami sterującymi, a w razie potrzeby łatwo wymienić lub dokupić dodatkowe sztuki.

Inne branże i przykładowe zastosowania

Siłowniki z serii MW-EL cenione są w wielu branżach za bardzo dobry stosunek jakości do ceny. W aplikacjach, gdzie budżet jest istotnym czynnikiem, a jednocześnie wymagana jest solidna praca podzespołów, te ekonomiczne siłowniki sprawdzają się znakomicie. Przykładem mogą być urządzenia w branży spożywczej i opakowań (np. proste automaty do napełniania i zamykania opakowań), branży drzewnej i meblarskiej (układy pozycjonujące w maszynach do obróbki drewna), a także w warsztatach i małych liniach produkcyjnych różnych sektorów. Dzięki możliwości konfiguracji skoku i rozmiaru, projektanci maszyn chętnie stosują siłowniki MW-EL w prototypach i produktach seryjnych, gdzie potrzebne są tanie, lecz trwałe siłowniki pneumatyczne spełniające wymagane normy.

Zalety wyboru siłowników MW-EL

• Oszczędność kosztów: Seria MW-EL to konkurencyjna cenowo alternatywa dla droższych siłowników znanych marek, co pozwala obniżyć koszty automatyzacji przy zachowaniu porównywalnych parametrów pracy. Inwestując w te ekonomiczne siłowniki pneumatyczne, można efektywnie zwiększać stopień automatyzacji procesów bez nadwyrężania budżetu.
• Standardyzacja i kompatybilność: Pełna zgodność z ISO 15552 gwarantuje, że siłownik MW-EL będzie pasował do standardowych mocowań i akcesoriów. Ułatwia to integrację z istniejącymi maszynami oraz późniejszy serwis. W razie zużycia, można go zastąpić nowym bez konieczności przerabiania konstrukcji mocującej.
• Solidna, trwała konstrukcja: Wykorzystanie aluminiowego profilu i wysokiej jakości materiałów przekłada się na długą żywotność urządzenia. Prosta i wytrzymała budowa oznacza mniejszą podatność na awarie, a siłowniki te zachowują niezawodność nawet w wymagających, ekstremalnych warunkach pracy. Dodatkowo odznaczają się wysoką stabilnością i mogą pracować pod dużym obciążeniem bez utraty wydajności.
• Wszechstronność zastosowań: Bogaty wybór średnic i długości skoku umożliwia dopasowanie siłownika MW-EL do wielu zadań – od szybkich, krótkich ruchów po długie skoki wymagane w większych maszynach. Wbudowany magnes i regulowana amortyzacja w standardzie zwiększają zakres aplikacji, w jakich cylinder może być użyty, bez potrzeby dodatkowych modyfikacji czy wyposażenia.
• Łatwość obsługi i konserwacji: Dzięki ustandaryzowanej budowie serii MW-EL, konserwacja jest prostsza – części zamienne (uszczelki, mocowania) są łatwo dostępne i uniwersalne. Montaż i demontaż siłownika nie sprawiają trudności, co skraca przestoje przy serwisowaniu urządzeń.

Siłowniki pneumatyczne MW-EL stanowią zatem świetny wybór dla tych, którzy potrzebują niezawodnego, a zarazem taniego rozwiązania w pneumatyce przemysłowej. Łącząc uniwersalność standardu ISO 15552, solidne wykonanie oraz przystępną cenę, sprawdzają się w wielu zastosowaniach – od prostych mechanizmów po rozbudowane linie produkcyjne. Wybierając siłowniki z serii MW-EL, zyskujemy pewność, że nasza inwestycja w automatyzację będzie opłacalna zarówno pod względem wydajności, jak i kosztów.