Wyświetlanie wszystkich wyników: 5
-
50,00 zł
FOODMAX BASIC 15 to specjalistyczny olej mineralny przeznaczony do układów smarowania pneumatycznych, który skutecznie redukuje tarcie i zużycie elementów systemu. Jest kompatybilny z różnymi typami pneumatycznych układów smarowania, zapewniając ich długotrwałą i bezawaryjną pracę.
-
195,00 zł
Olej mineralny FOODMAX BASIC 15 5L – optymalne smarowanie układów pneumatycznych Wysokiej jakości olej mineralny przeznaczony do smarowania układów pneumatycznych. Zapewnia doskonałą ochronę przed zużyciem, korozją oraz przedłuża żywotność elementów systemu. Odpowiedni do zastosowań w przemyśle spożywczym.
-
200,00 zł
Olej półsyntetyczny AIRCOMP PREMIUM 46 5L to wysokiej klasy środek smarny przeznaczony do sprężarek śrubowych i łopatkowych. Zapewnia doskonałą ochronę, czystość układu i wydłużoną żywotność urządzeń.
-
35,01 zł
Olej sprężarkowy HD-30 1L – Olej jednosezonowy przeznaczony do sprężarek tłokowych. Zapewnia ochronę przed ścieraniem i korozją metali, a także stabilną pracę urządzeń w wysokich temperaturach.
-
160,00 zł
Olej sprężarkowy HD-30 5L – Olej jednosezonowy przeznaczony do sprężarek tłokowych. Zapewnia ochronę przed ścieraniem i korozją metali, a także stabilną pracę urządzeń w wysokich temperaturach.
Olej do kompresorów - funkcje i znaczenie w układzie sprężania
Dobór odpowiedniego oleju smarującego ma istotny wpływ na wydajność i trwałość sprężarki. Olej w układzie sprężania odpowiada za smarowanie elementów ruchomych, odprowadzanie ciepła powstałego podczas pracy, uszczelnianie przestrzeni roboczych oraz ochronę powierzchni przed korozją. Zbyt rzadkie wymiany lub zastosowanie oleju nieodpowiedniego do warunków pracy może prowadzić do przyspieszonego zużycia części oraz obniżenia sprawności układu.
Rodzaje olejów do sprężarek
- Oleje mineralne - przeznaczone do sprężarek tłokowych pracujących w umiarkowanych warunkach. Oparte na bazach rafinowanych, wykazują dobrą smarowność i są stosowane przy umiarkowanych temperaturach i ciśnieniach.
- Oleje syntetyczne - dedykowane do sprężarek śrubowych pracujących w wysokich obciążeniach i podwyższonych temperaturach. Charakteryzują się większą stabilnością termiczną oraz dłuższym okresem użytkowania między wymianami.
Dobór oleju w zależności od konstrukcji sprężarki
- Sprężarki tłokowe - zalecane są oleje o lepkości klasy ISO VG 100, które tworzą stabilny film smarny i zabezpieczają przed zużyciem w typowych warunkach pracy tłoka.
- Sprężarki śrubowe - stosuje się oleje o lepkości ISO VG 68, zapewniające odpowiednie smarowanie przy wysokich prędkościach obrotowych. W wielu przypadkach preferowane są oleje syntetyczne.
Parametry techniczne olejów sprężarkowych
- Lepkość kinematyczna - istotna dla zachowania ciągłości filmu smarnego. Dla olejów klasy VG 100 typowa lepkość w 40°C wynosi 90-110 mm²/s.
- Temperatura zapłonu - im wyższa, tym większa odporność oleju na warunki termiczne. Dla olejów tłokowych standardowa wartość wynosi około 220°C.
- Odporność na utlenianie - decyduje o trwałości oleju i ogranicza powstawanie osadów. Oleje syntetyczne oferują większą odporność w tym zakresie niż mineralne.
Eksploatacja i konserwacja układu smarowania
- Kontrola poziomu oleju - zbyt niski poziom może prowadzić do niedostatecznego smarowania i wzrostu temperatury roboczej.
- Regularna wymiana oleju - należy przestrzegać interwałów zalecanych przez producenta urządzenia oraz uwzględniać intensywność pracy sprężarki.
- Monitoring warunków pracy - temperatura i ciśnienie w układzie mogą wskazywać na stan układu smarowania i pomóc w wykrywaniu problemów.
